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影響軸承振動(dòng)的原因—雙聯(lián)軸承

來源:雙聯(lián)軸承   作者:微型軸承 發(fā)布日期 2017-03-14  瀏覽: 408

1、由軸承制造誤差引起的振動(dòng)

滾動(dòng)軸承的內(nèi),外圈滾道和滾動(dòng)體表面沿圓周方向有程度不同的波浪形加工痕跡-波紋度。這是引起軸承振動(dòng),誘發(fā)噪聲和使旋轉(zhuǎn)軸的軸線發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)的極為重要的因素。由于加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動(dòng),對(duì)于無徑向游隙的軸承,或?qū)Τ蜉S承以外的其他軸承施加軸向負(fù)荷時(shí)也會(huì)發(fā)生,此外,對(duì)滾道波紋度的波數(shù)很多的軸承,在施以徑向負(fù)荷時(shí)也會(huì)發(fā)生。

上述由于制造因素所引起的軸承滾動(dòng)表面波紋度,如欲控制其對(duì)軸承振動(dòng)的影響,只有通過提高滾動(dòng)表面的加工精度,減少滾道表面的形狀來解決。以現(xiàn)代的技術(shù)水平而言,這一技術(shù)已經(jīng)取得進(jìn)展,但也無法徹底消除這個(gè)波浪紋對(duì)軸承站東噪音的影響。

而且應(yīng)注意不僅是軸承的制造因素,還有軸承的安裝因素以及軸和軸承座的剛性條件,都可能使得軸承的滾道表面產(chǎn)生波紋度,它們的影響往往比制造因素的影響更大,這是軸承用戶必須解決的課題。

2、軸與座孔形位精度的影響

軸和座孔的形位精度不良,軸承安裝后其套圈會(huì)發(fā)生撓曲變形,這樣引起的低頻振動(dòng)比軸承滾動(dòng)表面固有波紋度所引起的振動(dòng)還大。

(1)套圈與定位擋肩不垂直的影響

當(dāng)軸承套圈與安裝部位的定位擋肩不垂直時(shí),如其在圓周方向?yàn)閯?dòng)配合,則套圈產(chǎn)生扭曲,滾道變成橢圓形,其圓度誤差約為套圈與安裝表面之間間隙的兩倍。

(2)安裝表面幾何誤差的影響

軸承圈滾道圓度一般在2μm左右,如安裝表面的形狀誤差大于2μm-通常為具有2~10個(gè)波的波紋度,當(dāng)軸承套圈以過盈配合安裝到這個(gè)表面上時(shí),其滾道有可能順應(yīng)地出現(xiàn)2~10個(gè)波紋度,而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)比轉(zhuǎn)速高2~10倍的振動(dòng)。

如果安裝軸承的軸頸附近有花鍵或緊配合平鍵,也可能導(dǎo)致軸承滾道出現(xiàn)波紋度。安裝表面沿軸向的不平直或其擋肩的倒角半徑過大,也會(huì)使套圈產(chǎn)生類似的相似變形而導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。因此,如在檢驗(yàn)安裝表面時(shí)發(fā)現(xiàn)有上述情況,必須進(jìn)行返修或換以品質(zhì)合乎要求的相配零件。

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